故障現(xiàn)象：

設備啟動無任何反應，控制線路板上的缺相指示燈亮。

故障原因：

快速熔斷器燒斷，一般快速熔斷器都有熔斷指示，可通過觀察其指示燈來判斷熔斷器是否燒壞，但有時因為快速熔斷器使用時間過久或是質(zhì)量原因，不指示或指示不明確，需斷電后用萬用表測量。

處理方法是：更換快速熔斷器，分析燒斷原因，一般燒壞快速熔斷器原因有四種：

1、設備在長時間大功率、大電流的條件下運行造成快速熔斷器發(fā)熱，使熔芯熱熔。

2、整流負載或中頻負載短路，造成瞬時大電流沖擊，燒壞快速熔斷器，檢查其負載回路。

3、整流控制電路故障造成瞬時大電流沖擊，應對整流電路進行檢查。

4、元令開關的接觸頭燒壞或前級供電系統(tǒng)有缺相故障，用萬用表的整流電壓檔測量每一級的線電壓，判斷故障位置。

中頻爐故障分析

一、整流部分故障

(1)輸入的三相電流不平衡,平波電抗器振動噪音大,功率無法上升。這一故障現(xiàn)象的主要原因是快熔燒。發(fā)現(xiàn)快熔燒后,應先檢查損壞的快熔是否發(fā)熱燙手,排除快熔自身的原因后,再檢查整流晶閘管是否有擊穿。

(2)直流電壓下降并不穩(wěn),平波電抗器振動噪音大,功率無法上升。這一故障現(xiàn)象的主要原因是整流晶閘管擊穿。發(fā)現(xiàn)整流晶閘管擊穿后,應先檢查快熔是否有問題,再更換整流晶閘管。

(3)平波電抗器沖擊聲大。這一故障現(xiàn)象的原因較復雜,應先檢查中頻電壓與直流電壓比是否在1.3～1.5之間,如果在正常比值范圍內(nèi),應檢查整流晶閘管觸發(fā)脈沖放大板指示燈是否正常,平波電抗器自身絕緣是否正常；如果不在正常比值范圍內(nèi),應檢查逆變側(cè)。

(4)整流直流電壓偏低或電壓跳動。這一故障有可能是觸發(fā)脈沖寬度不夠、或整流晶閘管性能不良、或整流觸發(fā)板有虛焊、或調(diào)功率電位器接觸不良。

(5)三相斷路器保護動作,整流晶閘管擊穿,嚴重時損壞大部分整流電路元件。這一故障屬于整流電路的惡性故障,懷疑脈沖變壓器原副邊擊穿短路,先用萬用表電阻檔R×1Ω檔測三相全控式整流觸發(fā)電路中的六支晶閘管,電阻為0,更換晶閘管后不急于送電,檢測脈沖變壓器,看其是否起到變壓和隔離的作用,更換。

二、逆變部分故障

2.1無電壓，中頻電流大

該故障為逆變直通,先檢查逆變晶閘管是否有擊穿,如異常更換逆變晶閘管；如正常,通常為中頻電容器擊穿,應逐個將電容器從電路脫離,直到電源正常。

2.2正常熔煉過程中逆變晶閘管頻繁燒損,且無規(guī)律,其原因如下

(1)晶閘管本身發(fā)熱使關斷時間增大而不能關斷,造成逆變顛覆,導致發(fā)熱的原因可能是冷卻水不通暢。

(2)檢查外部負載是否有虛接點,主要檢查連接螺絲,(括電容組的連板螺絲)并且還有電容電流的電流互感器二次側(cè)聯(lián)接處松動,有似通非通的現(xiàn)象,以上兩種情況均出現(xiàn)過。

(3)主回路連接處接觸不良,特別是負載回路及主接觸器、低壓配電柜的接觸件接觸不良,造成大電流下突然斷開回路。

三、電容器的故障

（1）電容內(nèi)部打火,機器運行時,里邊有響聲,是絕緣擊穿,更換新的。

（2）電容外部打火,機器運行時,外部打火,電容器殼對地絕緣不好。電容器絕緣電阻的測定通常只做兩級及多級對外殼絕緣的電阻測定,遙測前先放電,以750V為例,用1000V的兆歐表,遙測時,應先將搖表搖至規(guī)定轉(zhuǎn)速,待指針平穩(wěn)后,將搖表接至電容器兩級,繼續(xù)搖表,開始充電,指針下降。后來慢慢升至穩(wěn)定,一般1000V不低于1兆歐。讀完數(shù)后,撤表,將電容器放電,以免觸電。

（3）冷卻水不通導致發(fā)熱絕緣損壞,應及時處理。

中頻電源的主電路采用晶閘管器件,這類器件承受過電壓,過電流的能力很差,中頻電源運行情況也比較復雜,負載變化強烈,出現(xiàn)短路、開路、過電壓、過電流的幾率較高,必須妥善采取保護措施,以確保裝置安全運行?？梢栽谶m當?shù)牡胤桨惭b保護器件如在工頻電源進線側(cè)安裝RC吸收電路,或在晶閘管上串接快速熔斷器以保護電流,此方法在實際中常用。

一、中頻電源跳閘：

假如中頻電源在運轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)這種問題，我們需要對整個電路進行檢查，查看六路脈沖輸出以及晶閘管的工作情況，如果出現(xiàn)故障那么將損害的地方進行更換就可以了。

二、過壓指示燈以及過流指示燈全部亮起：

重點檢查整流電路、逆變電路以及導通角電路。

三、中頻電源不能啟動或者是啟動困難:

導致中頻電源啟動困難的原因有很多，很可能在中頻電源的各個電路中都有可能出現(xiàn)問題，只要一個地方出現(xiàn)問題就會很容易導致中頻電源難啟動。如果中頻電源的控制板的掃頻頻率或者是槽路頻率兩者不相符，就會引起中頻電源的負載過大，或者是中頻電源的頻率太高的故障，這三種原因都會引起中頻電源啟動困難或者不能啟動。要想解決這種問題，可以將中頻電源中的各個連接線的線路進行減短，或者可以通過改變槽路頻率或者在槽路上加上磁環(huán)都可以使得中頻電源重新啟動，主要的原理就是通過減少中頻電源的載荷。

四、中頻電源不能啟動：

我們啟動中頻電源的時候應當將電壓控制在180-200之間，如果啟動的時候超過或者沒有達到這個值，就會造成中頻電源無法啟動。這種問題解決起來就比較簡單，只需要將中頻電源的電壓調(diào)整到要求的范圍之內(nèi)就可以。

1、加強巡視、檢查、維護

并聯(lián)電容器應定期停電檢查，主要檢查電容器殼體、瓷套管、樁頭螺絲，檢查時應特別注意各聯(lián)接點的聯(lián)接是否牢固，是否松動，殼體是否鼓肚、滲(漏)油等。若發(fā)現(xiàn)有以上現(xiàn)象出現(xiàn)，必須將電容器退出運行，妥善處理。

2、控制電壓：  并聯(lián)電容器的運行電壓，必須嚴格控制在允許范圍之內(nèi)。不得大于其額定電壓值的10%，運行電壓過高，將大大縮短電容器的使用壽命。隨著運行電壓的升高，并聯(lián)電容器的介質(zhì)損耗將增大，使電容器溫度上升，加快了電容器絕緣的老化速度，造成電容器內(nèi)絕緣過早老化、擊穿而損壞。此外，在過高的運行電壓作用之下，電容器內(nèi)部的絕緣介質(zhì)會發(fā)生局部老化，電壓越高，老化越快，壽命越短。

3、正確選用投(切)開關

斷開并聯(lián)電容器時，由于開關靜、動觸頭間的電弧作用，將會引起操作過電壓產(chǎn)生，除了要求將投(切)開關的容量選得比并聯(lián)電容器組的容量大35%左右以外，還必須是觸頭間絕緣恢復強度高，電弧重燃性小，滅弧性能好的斷路器。

4、防止諧波

在中頻電爐電網(wǎng)中有許多諧波源存在，如果在設置并聯(lián)電容器的網(wǎng)點處諧波過大，若直接投入并聯(lián)電容器，往往會使中頻電爐電網(wǎng)中的諧波更大，對中頻電爐并聯(lián)電容器的安全造成極大的威脅。采取裝設串聯(lián)電抗器的方法，能夠有效地抑制諧波分量及涌流的發(fā)生，對保證并聯(lián)電容器的安全運行具有明顯的效果。有條件的地方應事先對并聯(lián)電容器安裝處的諧波分量進行測試，并根據(jù)測試結果確定所需安裝的串聯(lián)電抗器容量。

5、控制運行溫度

在正常環(huán)境下，一般要求并聯(lián)電容器外殼最熱點的溫度不得大于60℃，否則，須查明原因，進行處理。

在工業(yè)生產(chǎn)中使用中頻熔煉爐的人都會知道，中頻爐發(fā)生損壞時，多數(shù)都是中頻爐的控制面板發(fā)生損壞，而中頻爐的控制面板如果維修不好就會造成二次損壞，這樣累計下來，其實都很容易造成整臺中頻爐都不能用的狀態(tài)。所以想要中頻爐能夠很低使用，中頻爐的控制面板維修成為了重點。其實我們要對中頻爐的控制面板進行維修都是有三個重點的，只要我們在維修時，注意好三個小細節(jié)的重點，那么我們的中頻爐就不會那么容易就造成損壞了。

首先我們要清楚知道中頻爐的電源其實有三種：

第一種是中頻發(fā)電機組第二種是可控硅靜止變頻器第三種就是倍頻器清楚完中頻感應熔煉爐的電源之后，那么我們就要先測試一下板子的電源部分，看線路板的宮殿是否政策，記得哦，這是很重要的啊，一般只要電源故障，一點要懷集成塊的。

測試完中頻爐的板子的電源部分之后，不要以為這樣就行了，再來，我們就要測試整流部分要求了，這要看輸出波形主要移向是否在領導一百二十度調(diào)節(jié)波形間隔是流失度丹麥沖出單賣沖寬度，這樣我們可以用示波器沒有條件的可用外用表當測量電流看各路是否正常。

1、在處理電抗器線圈水垢時，把酸液滲透到線圈內(nèi)，酸液腐蝕銅管并生成銅鹽破壞絕緣層。

2、電抗器線圈松動，線圈絕緣層與線圈絕緣層之間、線圈絕緣層與鐵心之間，相對運動摩擦造成絕緣層損壞；

3、冷卻不好溫度過高導致絕緣層絕緣變差打火炭化；

1、有報警信號封鎖啟動信號，啟動信號線接觸有問題，觀察保護板和主板有沒有紅色報警燈亮。

2、設備水冷電纜斷，造成設備主回路形成不了起振，重點檢查設備導電螺絲及水冷電纜。

3、取樣用的中頻互感器或中頻變壓器燒壞。

4、有漏爐現(xiàn)象造成設備電氣和大地連接，檢查爐體，特別是爐口。

關掉逆變控制電源，在整流橋輸出端上接上假負載，用示波器觀察整流橋的輸出波形，可看到整流橋輸出缺相波形，缺相的原因可能是：

1、觸發(fā)脈沖的幅值不夠?qū)挾忍?，導致觸發(fā)功率不夠，造成晶閘管時通時不通；

2、整流觸發(fā)脈沖丟失；

3、晶閘管的控制極開路/短路/接觸不良；

4、雙脈沖觸發(fā)電路的脈沖時序不對或脈沖丟失。

為什么更換晶閘管后一開機就燒毀了呢？

故障現(xiàn)象：更換晶閘管后，一開機就燒毀晶閘管

分析處理：設備出故障，燒毀晶閘管。在更換新晶閘管后，不要馬上開機，首先應對設備進行系統(tǒng)檢查，排除故障。在確認設備無故障的情況下，再開機。否則就會出現(xiàn)一開機就燒毀晶閘管的現(xiàn)象。在壓裝新晶閘管時，一定要注意壓力均衡，否則就會造成晶閘管內(nèi)部芯片機械損傷，導致晶閘管的耐壓值大幅下降，出現(xiàn)一開機就燒毀晶閘管的現(xiàn)象。

晶閘管損壞的原因

一、晶閘管自身的因素

（1）閘管元件的標準規(guī)定，芯片內(nèi)部P—N結結溫不得超過115攝氏度，當結溫超過臨界允許結溫時，元件所能承受的阻斷電壓將急劇下降。

（2）電壓上升率Du/dt、電流上升率DI/dt對晶閘管使用的影響。

（3）關斷時間對晶閘管的影響。

二、控制線路的因素

（1）電源的控制線路不能很好地實時跟蹤與控制電源負載的變化。

（2）控制電路中對過電流過電壓的保護措施不夠完善，沒有從根本上解決過電流電壓的原因。

三、線路的熱不穩(wěn)定因素

控制線路的熱不穩(wěn)定也是電源運行中潛在的不可靠因素。

四、使用條件對晶閘管安全運行的影響 

（1）中頻電源是一種水冷卻設備，冷卻水就象電源的血液，至關重要，排水量的大小、水質(zhì)的好壞，如果不能滿足設備的要求，則水路中易結水垢，易被堵塞，不利于晶閘管結溫的擴散，致使晶閘管的承載能力與換流能力的下降，最終導致晶閘管的損壞。

（2）環(huán)境溫度高，灰塵大，潮濕，都會造成電源導電部分接觸不良，以及局部短路的現(xiàn)象發(fā)生。

（3）供電側(cè)突然停電及高壓部分接觸不良造成元件損壞。由于供電緊張的地區(qū)經(jīng)常停電，在突然停電過程中電源中的保護環(huán)節(jié)不能起到正常的保護作用，電路中的電感在突然斷電時產(chǎn)生高電壓往往造成晶閘管電壓擊穿。

五、中頻電源過壓，過流保護環(huán)節(jié)失靈。

中頻電源的保護環(huán)節(jié)很重要，一般有過電壓、過電流保護，截壓、截流、過載保護及快速熔斷器短路保護。這三道“防線”對一般的故障是可以起到保護作用的。